Вывод в PI System состояния деблокировочных ключей, визуализация, отчетность.

Моделирование 25 показателей качества продуктов, реализация Honeywell Profit SensorPro, интеграция в БДРВ.

В современных условиях жестких производственных требований, мониторинг и управление системой сигнализаций предприятия является критически важной задачей для обеспечения безопасного ведения технологических процессов (ТП). Большая часть ТП управляется в условиях часто срабатывающих сигнализаций, при этом операторы воспринимают срабатывание сигнализации как событие, требующее к себе внимания или принятия мер. Системы сигнализаций практически всех современных предприятий строятся по принципу избыточности, это приводит к слишком большому количеству срабатываний, вследствие чего информация о возникающих критически важных событиях зачастую теряется в общем потоке сигнализаций. Со временем такая система сигнализаций теряет свою ценность и превращается в обузу для производственного персонала.

Инструментарий внедренной системы позволил:

• осуществлять сбор и хранение данных о сигнализациях и событиях и автоматически генерировать отчеты, содержащие ключевые показатели эффективности;

• при возникновении сигнализационных сообщений выводить на мнемосхемы оператора дополнительную информацию о срабатывающих сигнализациях, а так же инструкции для их устранения.

Для решения указанных задач в проекте используется программное обеспечение фирмы Honeywell DynAMo Alarm Suite.

Тренажерная платформа – Unisim Operations.

Моделирование РСУ – симулятор РСУ Emerson DeltaV.

Тренажерная платформа – Unisim Operations.

Моделирование РСУ – симулятор РСУ Honeywell Epxeion PKS.

Тренажерная платформа – Unisim Operations.

Моделирование РСУ – симулятор РСУ Honeywell Epxeion PKS.

Платформа – Honeywell Profit Suite, первое применение на предприятии оптимизатора реального времени Profit Optimizer.

Платформа – Honeywell Profit Suite.

Тренажерная платформа – Unisim Operations.

Моделирование РСУ – симулятор РСУ Honeywell Epxeion PKS.

Тренажерная платформа – Unisim Operations.

Моделирование РСУ – симулятор РСУ Emerson DeltaV, симулятор СПАЗ Emerson DeltaV SIS.

Тренажерная платформа – Unisim Operations.

Моделирование РСУ – Unisim Design. SCADA – Эмуляция Yokogawa Centum VP.

Цель проекта – автоматизация сбора, первичной обработки и представления производственно-технологической информации на предприятии ООО «ЛУКОЙЛ-ПНГП» на основе внедрения:

• базы данных реального времени с функциями централизованного хранилища данных производства;

• программных средств поддержки доступа всех заинтересованных служб к данным БДРВ, включая данные уровня АСУТП и АСУП (подсистема визуализации).

Для решения указанных задач в проекте используется программное обеспечение фирмы OSI Soft – БДРВ PI SYSTEM.

Тренажерная платформа – Unisim Operations.

Моделирование РСУ – симулятор РСУ Honeywell Experion PKS.

Вывод в Uniformance PHD состояния деблокировочных ключей, режима работы регуляторов, визуализация, отчетность.

Тренажерная платформа – Unisim Operations.

Моделирование РСУ – симулятор Siemens Simatic S7. SCADA – Siemens WinCC.

Тренажерная платформа – Unisim Operations.

Моделирование РСУ – симулятор Siemens Simatic S7. SCADA – Siemens WinCC.

Тренажерная платформа – Unisim Operations.

Моделирование РСУ – симулятор РСУ Honeywell Epxeion PKS.

Тренажерная платформа – Unisim Operations.

Моделирование РСУ – симулятор РСУ Emerson DeltaV, симулятор СПАЗ Emerson DeltaV SIS.

Платформа – Honeywell Profit Suite.

Система управления реализована на базе оборудования Honeywell, Dell, Cisco. Выполнено   объединение локальных СУ, создана единая сетевая инфраструктура управления с единым интерфейсом на основе OPC-технологий, связь с удаленными объектами реализована на КТС Motorola INTRON-D

Инновация: объединение локальных АСУ, создание единой сетевой инфраструктуры управления с единым интерфейсом на основе OPC-технологий.

Полный комплекс работ на базе программного обеспечения Honeywell Profit Suite (РСУ Honeywell Experion PKS)

Моделирование ТП - Honeywell Unisim Design.

Моделирование РСУ - Honeywell Unisim Design , SCADA – Siemens WinCC.

Система визуализации технологических параметров  ООО “Ставролен” предназначена для сбора, первичной обработки, хранения и представление текущих и ретроспективных данных контроля технологических процессов, поступающих в реальном времени от АСУТП. Емкость системы 5500 каналов.

БДРВ Honeywell PHD, визуализация – Workcenter (кол-во интерфейсов = 5)

Полный комплекс работ на базе программного обеспечения Honeywell Profit Suite (РСУ Honeywell Experion PKS)

Моделирование ТП - Honeywell Unisim Design.

Моделирование РСУ - Симулятор Honeywell Experion PKS.

Моделирование ТП - Honeywell Unisim Design.

Моделирование РСУ - Honeywell Unisim Design, SCADA – Siemens WinCC.

Моделирование ТП - Honeywell Unisim Design.

Моделирование РСУ - Симулятор Honeywell Experion PKS.

Полный комплекс работ на базе программного обеспечения Emerson DeltaV Predict Pro (РСУ Emerson DeltaV)

Проект «Разработка и внедрение компьютерного тренажерного комплекса для обучения персонала технологических установок 24-6, 24-7, 24-9 на ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» реализовывался совместно с ООО «Т-софт» на программных средствах данной компании под общим управлением генерального подрядчика ООО «ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ».

Объем работ ООО "Инфраструктура ТК" составил приблизительно 30% общего объема и включал в себя:

• по установке 24-6:
  • Установку, настройку и тестирование КТК;
  • Обучение инструкторов и оперативного персонала Заказчика;
  • Предварительные испытания;
  • Опытную эксплуатацию;
  • Приемочные испытания;
• по установке 24-7:
  • Разработку рабочего проекта КТК;
  • Обучение инструкторов и оперативного персонала Заказчика;
  • Предварительные испытания;
  • Опытную эксплуатацию;
  • Приемочные испытания;
•  по установке 24-9:
  • Разработку рабочего проекта КТК;
  • Обучение инструкторов и оперативного персонала Заказчика;
  • Предварительные испытания;
  • Опытную эксплуатацию;
  • Приемочные испытания.

 Используемая на установках РСУ - Emerson DeltaV.

В рамках внедрения системы усовершенствованного управления (APC) разработаны модели виртуальных анализаторов качества нефтепродуктов (26 показателей), разработаны и внедрены многопараметрические контроллеры блока предварительного подогрева, атмосферного блока, блока стабилизации и вторичной ректификации и вакуумного блока установки с управлением показателями качества и оптимизацией по оперативно формируемым критериям. Система APC реализована на программных средствах Honeywell Profit Suite, реализована интеграция системы APC с РСУ установки Emerson DeltaV.

Внедрение базы данных реального времени и системы архивов предприятия ООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка».

Цель проекта – автоматизация сбора, первичной обработки и представления производственно-технологической информации на предприятии ООО «ЛУКОЙЛ-УНП» на основе внедрения:

• базы данных реального времени (далее по тексту - БДРВ) с функциями централизованного хранилища данных производства;
• программных средств поддержки доступа всех заинтересованных служб к данным БДРВ, включая данные уровня АСУТП и АСУП (подсистема визуализации).

Для решения указанных задач в проекте используется программное обеспечение фирмы Хоневелл – БДРВ UNIFORMANCE и приложение визуализации производственной информации через Web-интерфейс WorkCenter.

ООО «Инфраструктура ТК» является генеральным подрядчиком и основным исполнителем по проектам создания единых операторных на всех перерабатывающих предприятиях ПАО "ЛУКОЙЛ".

Единая операторная на ООО "ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез" обладает следующими характеристиками:

• Кол-во подключаемых объектов: 20
• Кол-во каналов: >50 000
• Тип РСУ: Honeywell Experion PKS, Siemens PCS7

Рабочих мест: 25

• 1-диспетчер предприятия (находится в отдельном помещении)
• 1-начальник смены ПМТ
• 1-начальник смены ПКК
• 1-начальник смены ПСМ
• 1-дежурный инженер АСУ ТП
• 11-операторы ПМТ 
• 4-операторы ПКК 
• 5-операторы ПСМ