Ставропольское территориально-производственное управление
Штатная численность: 216 человек.
Заказчики Ставропольского ТПУ являются динамично развивающимися предприятиями, где осваиваются новые технологии. А это требует привлечения все новых и новых профессиональных инженерных кадров, которые должны работать на модернизированных или новых производствах, и в кротчайшие сроки осваивать применение новых технологий. Для этих целей специалисты Ставропольского ТПУ проходят подготовку с соответствующей сертификацией на фирмах производителей оборудования, таких как:
- - Honeywell;
- - Siemens;
- - Yokogawa;
- - Газприборавтоматика;
- - SAMSON;
- - Direct LOGIC;
- - Cisco.
| Профессиональный состав | Сертифицированные специалисты Ставропольского ТПУ, количество человек |
 |
 |
- - Служба АСУТП
- - Отдел технического обслуживания АСУТП
- - Цех КИПиА
- - Метрологическая лаборатория
Деятельность Ставропольского ТПУ организована по следующим направлениям:
- - плановое техническое обслуживание и ремонт средств АСУТП и КИПиА;
- - плановое техническое обслуживание и сопровождение баз данных реального времени АСУТП (БДРВ АСУТП);
- - круглосуточное оперативное обслуживание АСУТП и КИПиА;
- - техническое обслуживание волоконно-оптических линий связи АСУТП;
- - входной контроль средств АСУТП и КИПиА, включая запорно-регулирующую арматуру;
- - метрологические услуги по калибровке и поверке средств измерений;
- - проектно-изыскательские работы АСУТП и КИП;
- - строительно-монтажные работы АСУТП и КИП;
- - инжиниринговые и пусконаладочные работы АСУТП и КИП.
Ежегодно ФБУ «Ставропольский ЦСМ» приглашает метрологическую лабораторию Ставропольского ТПУ ООО «Инфраструктура ТК» принимать участие в конкурсе «Лучшая метрологическая служба Ставропольского края». В 2015 году Управление удостоено награды – диплома за 3-е место.
Ключевыми заказчиками Ставропольского ТПУ являются ООО «Ставролен» и ООО «ЛУКОЙЛ-Транс».
Предприятие химической промышленности ООО «Ставролен» является градообразующим предприятием города Буденновска. Выпускаемая продукция – полиэтилен высокой плотности, полипропилен, бензол, винилацетат, бутилен-бутадиеновая фракция и пр. Предприятие работает по новейшим технологиям, разработанным известными зарубежными фирмами Linde AG, UnionCarbide, Bayer.
Коллективом Ставропольского ТПУ были выполнены работы в области автоматизации по ряду значимых для ООО «Ставролен» проектов:
- - объединение ЦПУ производств в Единую операторную;
- - строительство нового резервуара хранения жидкого этилена;
- - техническое перевооружение производства этилена.
Особую благодарность вызвала работа, выполненная сотрудниками Ставропольского ТПУ в период восстановления производства этилена после аварий 2011 года и 2013 года. Силами специалистов и рабочих было произведено техническое перевооружение поврежденного производства в части КИПиА и АСУТП с последующим успешным пуском его в работу.
Четкая организация и высокое качество выполненных работ специалистами ООО «Инфраструктура ТК» позволило успешно окончить строительство и пуск установки по переработке попутного нефтяного газа «Газоперерабатывающая установка, первый пусковой комплекс производительностью 2,2 млрд.м3/год по сырью. Строительство ГПУ-1 требовало высокой организации выполнения всех видов работ и контроля, так как объект являлся одним из приоритетных проектов ПАО «ЛУКОЙЛ».
Среди прочих крупных проектов, выполненных в течении 5 лет, можно отметить следующие:
- - Внедрение базы данных реального времени и визуализации технологических параметров ООО «Ставролен» (2013 г.)
- - Проектно-изыскательские работы в части АСУТП «Товарно-сырьевой склад СУГ» ООО «Ставролен» (2015 г.)
Квалификация специалистов, система организации работ позволяет решать самые сложные задачи, поставленные перед сотрудниками Ставропольского ТПУ, оказание услуг производится качественно и своевременно. Это подтверждается бесперебойной работой средств КИПиА и АСУТП, обслуживаемых специалистами на взрывопожароопасных объектах ООО «Ставролен».
Специалистами по контрольно-измерительным приборам и автоматике оказывается услуга по техническому обслуживанию и ремонту поточных хроматографов, газоанализаторов и сложного лабораторного аналитического оборудования предприятия Заказчика, что позволяет обеспечить выпуск продукции с высочайшим качеством, достойным внимания мировых потребителей продуктов нефтехимии.
Услуга по ремонту запорно-регулирующей арматуры выполняется с использованием современного испытательного стенда PS-75M фирмы EFCO, что гарантирует высокое качество проведенного ремонта соответствующего оборудования.
Все работы по комплексной автоматизации вновь строящихся и модернизируемых технологических объектов выполняются на высоком техническом уровне и в установленные сроки – именно эти факторы можно назвать ключевым преимуществом ТПУ.
Ставропольское ТПУ постоянно нацелено на развитие. Планы по развитию охватывают все направления деятельности СТПУ.
По направлению метрологического обеспечения:
- - увеличение номенклатуры и объема услуг и работ, выполняемых в интересах заказчика;
- - совершенствование учета и контроля обслуживаемого оборудования КИПиА на базе современных программных продуктов;
- - вывод производственно-технической базы метрологический лаборатории за территорию обслуживаемого предприятия с целью снижения производственной зависимости и рисков, обеспечения свободного доступа заказчиков метрологических услуг;
- - расширение области аккредитации на право поверки/калибровки измерительных каналов ИС;
- - автоматизация процесса поверки/калибровки с целью повышения производительности труда, снижения себестоимости поверки/калибровки СИ.
По направлению КИПиА:
- - создание лаборатории по приготовлению однокомпонентных калибровочных газовых смесей;
- - создание клапанного участка за территорией ООО «Ставролен» с целью проведения ремонта и испытания запорно-регулирующей арматуры для предприятий региона.
По направлению АСУТП перспективными направлениями являются:
- - Создание компетенции на разработку и внедрение систем моделирования и разработку тренажерных комплексов для персонала систем контроля и управления предприятий химии, нефтехимии, нефтепереработки и других опасных производственных объектов. Использование тренажерных комплексов в данных отраслях позволит повысить профессиональный уровень работников, дать необходимый практический опыт, не прибегая к экспериментам на реальных объектах.
По направлению ПИР и ПНР:
- Расширение компетенции ПИР в части:
- - Электрообогрев технологического оборудования и трубопроводов;
- - Создание тренажерных комплексов.
По направлению профессиональной подготовки персонала:
- - Постоянное повышение квалификации персонала посредством организации профессионального обучения на созданном стенде навыкам работы со SCADA системами, оборудованием Siemens, Honeywell, ABB и другими.